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Saiba mais sobre Sinterização de aço
Basicamente, a sinterização de aço é um processo de estado sólido, ocorrendo ligação química e metalúrgica das partículas do pó no sentido de eliminar ou diminuir a porosidade existente no compactado verde, formando um corpo coerente provido das propriedades físicas primárias do sinterizado.
SINTERIZAÇÃO DE AÇO, COMO FUNCIONA? O QUE É?
A sinterização de aço é a etapa do processo de metalurgia do pó em que uma massa de partículas, na forma do compactado verde ou confinado em moldes, é aquecida mediante lenta passagem à temperatura abaixo do ponto de fusão do metal ou liga, levando em conta condições controladas de temperaturas, tempo de permanência, velocidade do aquecimento/resfriamento e atmosfera.
Em diversos casos, a temperatura de sinterização de aço é suficientemente alta para fundir um ou mais componentes do material, caracterizando a chamada sinterização de aço com fase líquida. Sob o ponto de vista de economia e funcionalidade do processo, o desejável é ter o produto sinterizado acabado após esta operação.
Entretanto, quando certas características físicas e dimensionais não são atingidas, podem-se promover operações subseqüentes de recompressão, resinterização de aço, infiltração com metais de mais baixo ponto de fusão, etc...
Os efeitos da sinterização de aço sobre as propriedades do produto final é muito importante e seu conhecimento útil na sua correta aplicação funcional.
Durante a sinterização de aço podem ocorrer os seguintes estágios:
- 1. Ligação inicial das partículas;
- 2. Crescimento do pescoço (Neck grow);
- 3. Fechamento dos canais que interligam os poros;
- 4. Arredondamento dos poros;
- 5. Contração dos poros e densificação;
- 6. Coalescimento e crescimento dos poros.
No primeiro estágio, as ligações se desenvolvem principalmente pela ligação atômica entre grãos adjacentes, formando-se a região do “pescoço” sem nenhuma variação dimensional. Com a elevação de temperatura, aumentam as superfícies de ligação, observando-se o crescimento do pescoço. Apesar de haver transporte de material, não se observa ainda deformação na peça. A próxima etapa se dá o início do processo de fechamento dos poros intercomunicantes e, simultaneamente, o arredondamento dos poros, provocando deformações que podem ser de contração ou expansão na peça. Este estágio é particularmente importante na fabricação de peças autolubrificantes e filtros, cuja estrutura deverá ter porosidade aberta e controlada.
Seguindo com o aumento da temperatura, observamos a contração dos poros acompanhada pela diminuição do volume da peça e aumento das características mecânicas. Finalmente, o último estágio da sinterização de aço, ocorrerá um coalescimento e crescimento dos poros remanescentes
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